FLASHFORGE FOTO 8.9S

חווית הדפסה ישירות מהקופסה

קיבלתם את הפלאשפורג' החדשה שלכם? מזל טוב!
אתם כרגע חלק ממשפחת התלת מימד האיכותית ביותר בישראל.
כאן תוכלו למצוא את כל המידע הדרוש לכם על מנת להוציא את המיטב מהמדפסת שלכם החל מרגע יציאתה מהקופסה. פתרון בעיות, טיפים וליווי בתפעול השוטף.

(מדריך הפעלה באנגלית)

שלב 1: הכנת המדפסת לעבודה: פילוס משטח, כיול צירים וטעינת חומר

בהפעלה ראשונה של המדפסת יש לבצע את כל השלבים האלה לפי הסדר.
בעבודה שוטפת ניתן לבצע כל אחד מן השלבים בהתאם לצורך.
1.1 – פילוס וכיול משטח הדפסה
השלב הזה נועד לוודא שנקבל שכבה ראשונה אחידה מדוייקת ויציבה במודלים שנדפיס. נוודא שמשטח ההדפסה מפולס. כלומר, מקביל למשטח האמבטיה לחלוטין. לצורך כך יש להסיר את האמבטיה מהמכונה ולשים 2 דפים רגילים במקום האמבטיה שהוצאנו > לשחרר מעט את הברגים שנועלים את משטח ההדפסה כך שיזוז בחופשיות > לבצע "HOMING" ולתת למשטח לרדת עד לנקודת הבית שלו. כך שיצמד לדפים שהנחנו > יש להצמיד את המשטח לדפים כדי לוודא שהוא מקביל לחלוטין למסך/דפים ואז לנעול את ברגי המשטח ששיחררנו.
- יש לוודא שהמדפסת מונחת על משטח יציב ומפולס כדי שחומר הגלם יתפרס באופן אחיד על כל האמבטיה.

שלב 2: הורדת תוכנת החיתוך FLASHDLP

נא להקפיד להוריד את הגרסה התואמת למערכת ההפעלה שלכם מכאן

כך נראית התוכנה

לחץ כאן להורדה

שלב 3: מדריך שימוש בתוכנת FLASHDLP

כאן נמצא סוד ההצלחה שלכם. עריכת הקבצים והכנתם להדפסה זה הדבר החשוב ביותר.

שלב 4: מוודאים שהמדפסת תקינה ומכוילת

לאחר כיול המדפסת ומזיגת חומר הגלם הרצוי ניתן לבצע הדפסת ניסיון ראשונה.

מומלץ להתחיל עם מודלים קטנים עד שתשלטו בתוכנה ובהגדרות.

בהצלחה!

טיפים של מנצחים

ודאו כי המדפסת מונחת על שולחן מאוזן ויציב

במדפסות שרף יש אמבטיה שבה נמצא חומר הגלם הנוזלי. יש לוודא שהמדפסת מאוזנת כדי שהחומר יהיה מפולס ויתפזר באופן אחיד באמבטיה.

שימרו על ניקיון המשטח, השקף והמסך כל הזמן

יש לוודא ניקיון מוקפד בארבע איזורים חשובים:
1. מסך המדפסת הממוקם מתחת לאמבטיית הנוזל.
2. השקף מחלקו התחתון
3. השקף מחלקו העליון והפנימי (לאחר ריקון הנוזל)
4. משטח המדפסת.
הניקיון חייב להיות מושלם ללא עננות\סימני ניגוב\תביעות אצבע או רזין מוקשה. כל
אחד מאלה יפריע למעבר התמונה ויצור כשלים ונזקים. השקף צריך להיות נקי עם
שקיפות צלולה וללא עכירות וללא רטיבות.

שרפים - תחזוקה ותפעול

ערבבו את חומר הגלם לפני המזיגה כדי לשמור אחידות בתכונות ובצבע שלו.

בזמן החלפת חומר באמבטיה והחזרת היתרה לבקבוק מומלץ לסנן את החומר שהיה בשימוש כדי לוודא שאין שאריות או ליכלוכים בנוזל.

אורנטציה ותמיכות

בניגוד למדפסות FDM, במדפסות שרף יש להציב את המודלים בהטייה של 30-45 מעלות למשטח ההדפסה ולא להציב איזור שטוח בצורה שמקבילה למשטח. לדוגמא: קוביה – נציב בזוית של 45 מעלות לשני הכיוונים, כלומר על הפינה של הקוביה ונשתמש בתמיכות כדי לייצב אותה.

אחרי שהתוכנה שמה לנו תמיכות אוטומטיות למודל יש לבדוק טוב שהיא לא פיספסה איזורים מסויימים שיכולים להכשיל את ההדפסה

הטיפים שלכם

יש לכם טיפ נוסף שאתם חושבים שכדאי שכולם ידעו עליו? שלחו לנו את הטיפ שלכם ואנחנו נוסיף אותו למאגר

פעולות תחזוקה ותפעול FOTO-8.9S

מכשולים נפוצים (LCD)

ההדפסה לא נדבקת למשטח

אחת התופעות הנפוצות ביותר שהתשובה לה היא הברורה ביותר – כיול ציר Z לא תקין (Z OFFSET). בין אם זה קורה בחלק מסויים של המשטח או בכל שטח, הפתרון זהה – בצעו כיול מחדש לפי הוידאו בחלק התחתון של פעולות תחזוקה ותפעול. כמו כן, אם הכיול תקין והחומר עדיין לא נדבק מספיק טוב, מומלץ למרוח דבק סטיק על המשטח לפני ההדפסה. כאשר המשטח עדיין קר.

המשך לקרוא

תקתוקים בהדפסה

במידה ותקתוקים נשמעים רק בשכבה הראשונה של ההדפסה (ובתנאי שיוצא חומר), אין מדובר בתקלה והמצב תקין, מדובר בלחץ שהאקסטרודר משחרר בגלל כיול צמוד יחסית של ראש ההדפסה ביחס למשטח. במידה וחומר לא זורם או שהתקתוקים נמשכים גם אחרי השכבה הראשונה יש לבדוק את הדברים הבאים:
1. שלא קיים סיבוך או קשר בגליל החומר. 2. סתימה בראש ההדפסה שאינו מאפשר לחומר לזרום כראוי, במקרה זה יש לבצע פעולת פתיחת סתימה ובמידה וזה לא פותר את הבעיה יש לבצע החלפת דיזה.

המשך לקרוא

שיערות במעברים

תופעה זו יכולה להגרם מכמה סיבות, כדאי לבצע את הבדיקה לפי סדר הפעולות מהפשוט למורכב (חובה לבצע לפי הסדר). סיבה 1 – חומר גלם לא תקין, יש להחליף גליל מבלי לבצע שינויים בהגדרות ולבדוק אם זה קורה גם בגליל האחר. סיבה 2 – טמפ ראש גבוהה מדי, או חום סביבה גבוהה מדי. יש לכוון את ראש ההדפסה ל 195 מעלות ולפתוח את דלת המדפסת (חשוב לציין שגם אם בעבר קיבלתם תוצאה טובה עם חומר גלם מסויים, יתכן מאוד שבעונה חמה התופעה תופיע ולכן אין לשלול את הורדת הטמפ על הסף. סיבה 3 – הגדרות ריטרקשן לא תקינות. יש לשנות הגדרות ריטרקשן לפי הוידאו בחלק התחתון של פעולות התפעול תחת "פרופיל חדש לפילמנט בפלאשפרינט".

המשך לקרוא

החומר מפסיק לזרום

ראשית נוודא שלא קיים קשר או סיבוך בגליל הפילמנט. במידה ולא, כנראה מדובר בסתימה חלקית או בחומר ספוג לחות. יש להזרים PLA יזום במשך 3 דקות על טמפ' של 240 מעלות ולוודא זרימה חלקה ונקיה. אם אתם עובדים עם דיזה של טמפ גבוהות, יש לבצע את הפעולה עם 265 מעלות ועם חומר PETG או ABS. במידה והתופעה חוזרת יש להחליף חומר גלם, יתכן והוא ספג לחות. רק לאחר שביצענו פעולות אלה ובמידה והבעיה אינה נפתרה יש לבצע פתיחת סתימה או להחליף מכלול דיזה לפי סרטוני הוידאו הבאים

המשך לקרוא

המודל דבוק חזק

תופעה מוכרת אך אינה מטרידה ומוגדרת כ"צרות של עשירים". הגדרנו אותה כך כי לרוב הטענה של משתמשי מדפסות היא בדיוק הפוכה כאשר המודל לא נדבק. משטח ההדפסה של פלאשפורג מיועד להדביק אליו את המודלים חזק ללא שימוש בדבקים. כאשר המשטח חדש הוא מדביק אותם לפעמים קצת חזק מדי, אך הוא יתעדן לאחר כמה הדפסות. אם החומר הוא PLA, יש להמתין עד לקירור מוחלט של המשטח ולאחר מכן לשלוף את המשטח הגמיש ולכופף אותו עד לחילוץ המודל. במידה ואתם עם גרסת ה PRO יש להמתין לקירור ולהשתמש בשפכטל עם להב חד ולהכנס בעדינות מפינת ההדפסה. בחומרים TPU, ABS, ASA, יש לבצע את הפעולות עם משטח המחומם ל-40 מעלות. ניתן לרכוש .
במידה וכל אלה לא עזרו, יש לבצע הרחקת כיול Z לפי המוסבר בסרטון כיול המדפסת. כדאי לכייל למרחק עובי של דף כפול.

המשך לקרוא

צינורית ההזנה מתנתקת

תופעה ידועה וקלה מאוד לפתרון. ראשית יש להוציא את הפילמנט ממערכת המדפסת, לאחר מכן יש לחתוך כ -1 ס"מ מקצה הצינורית (הקצה שיצא מראש ההדפסה). החיתוך צריך להיות ישר ונקי באמצעות סכין יפנית ולא באמצעות קאטר או כל כלי שיצור מעיכה, מעיכה רק תחמיר את המצב כי תפריע לחומר לזרום. לאחר החיתוך יש לדחוץ את הצינורים חזרה למחבר שעל ראש ההדפסה. במידה והתופעה חוזרת שוב, יש להחליף את המחבר שעל ראש ההדפסה. ההחלפה פשוטה והמחבר זול. עקבו אחר הוידאו

המשך לקרוא

הפילמנט נשבר מעצמו

תופעה מתסכלת שאין שליטה בה ולא ניתן לדעת מתי תופיע או איפה הוא ישבר. למעשה מדובר בחומר גלם לא איכותי, או חומר גלם שספג לחות, או חומר גלם ישן. אך לפני שמספידים את הפילמנט שלכם, כדאי לפרום 2 מטרים ראשונים מהגליל ולוודא אם ההמשך שלו שביר גם הוא, במידה ולא החומר תקין לחלוטין ורק החוט שהיה מוזן במערכת המדפסת התייבש. ומכאן מגיעים למסקנה שבעיקר בחודשי הקיץ כדאי להוציא את החוט מהמדפסת בסיום העבודה ולאחסן אותו בשקית הרמטית עם סופג לחות. במידה והחוט ממשיך להשבר גם לאחר 2 מטרים ראשונים, ככל הנראה מכאן הדרך לפח הזבל תהיה קצרה. המלצה נוספת לשמר את חומר הגלם שלכם הוא לרכות מתקן ייעודי המחמם את הגליל ושומר מהתייבשות וספיגת לחות.

המשך לקרוא

תוצאות לא יפות

לפעמים אתם מרגישים שעשיתם את כל התהליך נכון, כיילתם את המדפסת בהקפדה, השמשתם בפילמנט איכותי וחדש, הצבתם את המודל לפי הספר, ואפילו בחרתם ברזולוציה הגבוהה ביותר, אבל התוצאה די מאכזבת. אם אכן כל הדברים שצויינו כאן התקיימו, ככל הנראה יש לבצע למידה על הגדרות חומר הגלם. ויש לזה שיטה.
במידה ואתם עובדים עם חומר גלם שך ALMA, הגדרות תוכנת המדפסת מכויילות בדיוק למותג זה, אך יתכנו שינויים קלים שיש לבצע בהגדרות עם מותגים אחרים. הדבר הנכון ביותר הוא להתייעץ עם המוכר של הפילמנט על אופן תפעולו מבחינת פרמטרים ולאחר מכן לוודא התאמתם בתוכנת FLASHPRINT. ועדיין, ראו וידאו על אופן בחינת הפרמטרים בתוכנה. לא סומכים על המידע של המוכר שלכם? בצעו בחינת מגדל טמפרטורה בעצמכם.

המשך לקרוא