Adventurer-5M / Pro

ADVENTURER-5M / PRO

חווית הדפסה ישירות מהקופסה

קיבלתם את הפלאשפורג' החדשה שלכם? מזל טוב! 
אתם כרגע חלק ממשפחת התלת מימד האיכותית ביותר בישראל. 
כאן תוכלו למצוא את כל המידע הדרוש לכם על מנת להוציא את המיטב מהמדפסת שלכם החל מרגע יציאתה מהקופסה. פתרון בעיות, טיפים וליווי בתפעול השוטף.
 בואו נתחיל ! 

כיול המדפסת (השלב החשוב ביותר)
נא להקפיד להוריד את הגרסה התואמת למערכת ההפעלה שלכם 
 

כך נראית התוכנה – לחץ כאן להורדה
 
כאן נמצא סוד ההצלחה שלכם. עריכת הקבצים והכנתם להדפסה זה הדבר החשוב ביותר. הסרטון אמנם ארוך, אך הוא מחולק לשני חלקים כאשר ב 15 דקות הראשונות נדבר על עקרונות סופר חשובים ובנוסף נקבל הדרכה לתפעול בסיסי של התוכנה. התפעול הבסיסי מספיק על מנת להדפיס ולקבל תוצאות מדהימות. המשך הסרטון הוא למומחים או למשתמשים המעוניינים להכנס לפרטי פרטים ולדעת לשלוט בפרמטרים נוספים ובכך להשפיע על חוזק, זמנים, צפיפות וטיב פני שטח וכן שימוש בחומרים הנדסיים.
ההמלצה שלנו למפעילים חדשים להשתמש בגרסה הבסיסית בלבד ובהמשך ללמוד את השאר. 

רגע לפני שאתם מתחילים לרוץ לבד, ועל מנת לוודא שהמדפסת שלכם מכויילת כראוי ומוכנה לעבודה (נושא החשוב ביותר), נבצע הדפסת ניסיון שהוגדרה מראש. הדפסה זו תתחיל באופן אוטומטי לאחר הכיול הראשוני. (קובץ קוד שנערך כבר ב-FLASHPRINT ע"י היצרן) .

קיבלתם תוצאה לא טובה? 
גללו מטה ובצעו את שלב הכיול שנית ובדקו שלא נוצר קשר או סיבוך בחוט ההדפסה.

במידה ועדיין התוצאה לא טובה שלחו לנו פנייה למייל Support3D@yazamco.co.il או לוואטצפ התמיכה 052-7919404  וצרפו מספר הסידורי של המדפסת ופרטי התקלה מלווה בסרטון או תמונות 

שתפו בפייסבוק שלנו או שלחו למייל

מאגר מודלים מוכנים להורדה

יש להוריד את המודל הרצוי באחד מהפורמטים הבאים: stl / 3mf / obj / stp / step
ולהעלות את הקובץ בתוכנת הסלייסר Flashprint (תוכנת המדפסת שלכם)

THINGIVERSE

אתר מודלים חינמי הגדול והפופולרי ביותר 

TURBOSQUID

אתר מודלים בתשלום 
המגוון והאיכותי ביותר 

CULT3D

GRABCAD

חיפוש שיתוף ומכירה של קבצי תלת-מימד

My mini factory

מודלים בחינם או בתשלום 
למודלים איכותיים ללא פגמים

yeggi

ameede

מאגר תוכנות עיצוב מודלים

תוכנות להכנת קבצי תלת מימד - מידול תלת מימדי לצורך הדפסה.

801c64e3130f40874fc970b720ebc3ff_173X173

TINCKERCAD

0508f0319b822831d0ceee5129a1dd1c_173X173

TURBOSQUID

תוכנת עיצוב מקצועית פופולרית. ניתן לעצב דרך המחשב\הנייד. כוללת גרסה חינמית ומופעלת על הדפדפן ללא התקנה 

f4ffb35a2fa7384cd4d3a747b27b7156_173X173

fUSION 360

BLENDER

טיפים של מנצחים

השכבה הראשונה היא החשובה ביותר. ברגע שהיא יציבה היא תהווה בסיס יציב לשאר המודל שמועמס עליה. 
על השכבה הראשונה להדבק למשטח ההדפסה מצד אחד, אך לא להיות צמודה מדי מצד שני. ועל כן הדבר החשוב ביותר הוא לכייל את המדפסת בכל שטח ההדפסה (בחלק מהמדפסות זה אוטומאטי, ובחלקן יש לכייל ידני במספר נקודות). ראו מצב כיול תקין. 

חומרי הגלם השונים מצריכים הגדרות שונות ותנאים שונים. במידה ואין לכם ניסיון עם החומרים השונים, התחילו עם חומר גלם PLA בלבד (כל PLA שהוא), ורק לאחר שתתמקצעו תעברו לחומר הגלם הבא והישארו איתו עד שתתמקצעו בו. מעבר תכוף בין חומרים שונים ללא ניסיון הוא מתכון לכשלים ואכזבות וגם לסתימות שעלולות להוביל להוצאות. בכל מעבר לחומר גלם מסוג החדש לכם, התייעצו עם המוכר על תפעולו טרם אתם מנסים לבד. קיימים הבדלי תפעול בין המותגים והסוגים השונים. 

במיוחד אם אתם בתחילת דרככם, ולא בטוחים אם המדפסת מכויילת כראוי מומלץ להשתמש בRAFT. מטרת הראפט היא להזרים כמות גדולה מאוד של חומר בשכבה הראשונה ולהבטיח הדבקתה למשטח גם אם המדפסת לא מכויילת באופן מדויק. את הראפט ניתן להסיר לאחר ההדפסה בקלות והוא מבטיח 100% הצלחה. מקרה נוסף בו כדאי להשתמש ב RAFT גם אם המדפסת שלכם מכויילת, במידה אתם מדפיסים כמות גדולה של מודלים באותה ההדפסה (לדוגמה 10 יחידות של חלק מסויים), הראפט יאחד את כולם עם בסיס נתיק ויבטיח שאף שאחד מהחלקים לא ישתחרר ויכשיל את כל השאר. 

גם אם המדפסת שלכם הכי מדהימה, החומר גלם שלכם הכי איכותי, ואתם מהנדסים עם תואר שני, ברגע שנניח את המודל באורנטציה שאינה נכונה סביר להניח שנחווה כשלים. דוגמה קיצונית – פירמידה לא ניתן להדפיס הפוכה, שכן כל העומס יהיה על נקודה אחת והיא תתנתק, אבל כן נניח אותה על השטח הרחב שלה שישמש כשכבה ראשונה יציבה ועמידה. במהלך המסע שלכם תיתקלו במודלים שניתן להדפיס אותם באורנטציות שונות, אתרו את האורנטציה בה השכבה הראשונה הגיונית כדי להחזיק את שאר המבנה, וגם אחרי שעשיתם זאת וודאו שהמודל עם טיב פני שטח ישר לחלוטין בשכבה זו ומוצמד לחלוטין.  

אחת התופעות הנפוצות ביותר הוא קשר או סיבוך בסליל הפילמנט שלכם שגורם לחומר להפסיק לזרום, להדפסה שלכם להכשל, לדיזה שלכם להסתם, ולכם להיות מתוסכלים ולכעוס על ספק הפילמנטים שלכם שהביא לכם "סליל עם קשרים", מה שלא יכול לקרות מעולם (ראו איך מיוצר פילמנט במפעל ותבינו למה). יש לכם קשר? זה באשמתכם בלבד. קשר נוצר כתוצאה משחרור קצה החוט לחופשי, מספיקה דקה אחת שהחלטתם להניח את הפילמנט על השולחן כשהקצה שלו רפוי, ולרוב תיווצר הצטלבות שלא נראית לעין באותו הרגע, רק לאחר שעה או שעתיים של הדפסה הסליל יתהדק והמדפסת לא תוכל להמשיך להזרים אותו. מה הפתרון? הרגל חדש ופשוט! לעולם לא משחררים את קצה החוט! הקצה שלו יכול להיות באחד משני המצבים הבאים: 1.בתוך המדפסת  2.במקרה שהוא לא בהדפסה, הקצה חייב להיות בחור הפינתי של הספול שמטרתו העיקרית היא לשמור עליו שלא יתפתל. זה אחד מהטיפים הפשוטים ביותר לביצוע והיעילים ביותר, הקפידו על כך ותכסחו לעצמכם הרבה זמן ותסכול.

איך לשחרר קשר בפילמנט תוך כדי הדפסה

יש פילמנטים שסופגים יותר לחות וכאלה שפחות, אבל בסוף כולם סופגים. כידוע, פילמנט עם לחות יקשה על ההדפסה ויגרום לכל מיני תופעות: חוסר הדבקה, איכות לא טובה, סתימות, חוט קריספי שביר ועוד.. 
לא משנה מה סיפרו לכם, ולא משנה איזה חומר ברשותכם, עשו לעצמכם טובה ויישמו את הפתרון הזול והפשוט הזה וכך תשמרו על הפילמנט שלכם שנים רבות (בהתחייבות). כל עוד הוא במצב אחסון ולא בהדפסה, אחסנו אותו בתוך שקית עם פס סגירה הרמטי ובתוכה צרפו שקיק סיליקה ג'ל (סופג לחות) שלרוב מגיעה עם הפילמט. רצוי מאוד לקנות מותג פילמנטים המספק יחד עם הגליל שקית נוספת לאחסון חוזר. 

הטיפים שלכם

יש לכם טיפ נוסף שאתם חושבים שכדאי שכולם ידעו עליו? שלחו לנו את הטיפ שלכם ואנחנו נוסיף אותו למאגר

פעולות תחזוקה ותפעול

5mp calibration

כיול Z (קליברציה)

5mp nozzle change

החלפת דיזה (240\265)

5mp nozzle clog fix

פתיחת סתימה

שיחרור סתימה במנגנון הזנת חומר ADV5M/Pro

החלפת חיישן פילמנט

החלפת חומר גלם

התקנת מסך 5M

החלפת לוח-אם 5M

החלפת צינורית PTFE 5M

החלפת כבל אקסטרודר 5M

פירוק אקסטרודר 5M-PRO

716ad3ec12aa36425ed9d4004b3228b7_127X127

פרופיל חדש לפילמנט בפלאשפרינט

b8c9d0c5aca9b961b9bc392e510c755f_173X95

פרמטרים של פילמנט

14ebc3ecbdfdb6e456ebba79a675afeb_173X86

איך להשתמש במצלמה

f2cdebe9036f3f48d823afc81df81a3c_173X103

איך להדפיס עם WIFI

מכשולים נפוצים (FDM)

9ad96d417043f2e344979c1b88099c7e_173X98[1]

ההדפסה לא נדבקת למשטח

אחת התופעות הנפוצות ביותר שהתשובה לה היא הברורה ביותר – כיול ציר Z לא תקין (Z OFFSET). בין אם זה קורה בחלק מסויים של המשטח או בכל שטח, הפתרון זהה – בצעו כיול מחדש לפי הוידאו בחלק התחתון של פעולות תחזוקה ותפעול. כמו כן, אם הכיול תקין והחומר עדיין לא נדבק מספיק טוב, מומלץ למרוח דבק סטיק על המשטח לפני ההדפסה. כאשר המשטח עדיין קר. 

המשך לקרוא
9a8bd18ced2caaf98a35cb1aca0e4b6b_173X116

תקתוקים בהדפסה

במידה ותקתוקים נשמעים רק בשכבה הראשונה של ההדפסה (ובתנאי שיוצא חומר), אין מדובר בתקלה והמצב תקין, מדובר בלחץ שהאקסטרודר משחרר בגלל כיול צמוד יחסית של ראש ההדפסה ביחס למשטח. במידה וחומר לא זורם או שהתקתוקים נמשכים גם אחרי השכבה הראשונה יש לבדוק את הדברים הבאים: 
1. שלא קיים סיבוך או קשר בגליל החומר. 2. סתימה בראש ההדפסה שאינו מאפשר לחומר לזרום כראוי, במקרה זה יש לבצע פעולת פתיחת סתימה ובמידה וזה לא פותר את הבעיה יש לבצע החלפת דיזה. 

המשך לקרוא
bf217d1e00b03d3308be74208e10002b_173X109

שיערות במעברים

תופעה זו יכולה להגרם מכמה סיבות, כדאי לבצע את הבדיקה לפי סדר הפעולות מהפשוט למורכב (חובה לבצע לפי הסדר). סיבה 1 – חומר גלם לא תקין, יש להחליף גליל מבלי לבצע שינויים בהגדרות ולבדוק אם זה קורה גם בגליל האחר. סיבה 2 – טמפ ראש גבוהה מדי, או חום סביבה גבוהה מדי. יש לכוון את ראש ההדפסה ל 195 מעלות ולפתוח את דלת המדפסת (חשוב לציין שגם אם בעבר קיבלתם תוצאה טובה עם חומר גלם מסויים, יתכן מאוד שבעונה חמה התופעה תופיע ולכן אין לשלול את הורדת הטמפ על הסף. סיבה 3 – הגדרות ריטרקשן לא תקינות. יש לשנות הגדרות ריטרקשן לפי הוידאו בחלק התחתון של פעולות התפעול תחת "פרופיל חדש לפילמנט בפלאשפרינט". 

המשך לקרוא
61b43f996a583c205266d90a44dbbe57_173X111

החומר מפסיק לזרום

ראשית נוודא שלא קיים קשר או סיבוך בגליל הפילמנט. במידה ולא, כנראה מדובר בסתימה חלקית או בחומר ספוג לחות. יש להזרים PLA  יזום במשך 3 דקות על טמפ' של 240 מעלות ולוודא זרימה חלקה ונקיה. אם אתם עובדים עם דיזה של טמפ גבוהות, יש לבצע את הפעולה עם 265 מעלות ועם חומר PETG או ABS. במידה והתופעה חוזרת יש להחליף חומר גלם, יתכן והוא ספג לחות. רק לאחר שביצענו פעולות אלה ובמידה והבעיה אינה נפתרה יש לבצע פתיחת סתימה או להחליף מכלול דיזה לפי סרטוני הוידאו הבאים   

המשך לקרוא
f54d88142fb222ffa9a453788e8d4f35_173X113

המודל דבוק חזק

תופעה מוכרת אך אינה מטרידה ומוגדרת כ"צרות של עשירים". הגדרנו אותה כך כי לרוב הטענה של משתמשי מדפסות היא בדיוק הפוכה כאשר המודל לא נדבק. משטח ההדפסה של פלאשפורג מיועד להדביק אליו את המודלים חזק ללא שימוש בדבקים. כאשר המשטח חדש הוא מדביק אותם לפעמים קצת חזק מדי, אך הוא יתעדן לאחר כמה הדפסות. אם החומר הוא PLA, יש להמתין עד לקירור מוחלט של המשטח ולאחר מכן לשלוף את המשטח הגמיש ולכופף אותו עד לחילוץ המודל. במידה ואתם עם גרסת ה PRO  יש להמתין לקירור ולהשתמש בשפכטל עם להב חד ולהכנס בעדינות מפינת ההדפסה. בחומרים TPU, ABS, ASA, יש לבצע את הפעולות עם משטח המחומם ל-40 מעלות. ניתן לרכוש . 
במידה וכל אלה לא עזרו, יש לבצע הרחקת כיול Z לפי המוסבר בסרטון כיול המדפסת. כדאי לכייל למרחק עובי של דף כפול. 

המשך לקרוא
eec9039135c1b0e3a293f0b42b5b3e63_173X138

צינורית ההזנה מתנתקת

תופעה ידועה וקלה מאוד לפתרון. ראשית יש להוציא את הפילמנט ממערכת המדפסת, לאחר מכן יש לחתוך כ -1 ס"מ מקצה הצינורית (הקצה שיצא מראש ההדפסה). החיתוך צריך להיות ישר ונקי באמצעות סכין יפנית ולא באמצעות קאטר או כל כלי שיצור מעיכה, מעיכה רק תחמיר את המצב כי תפריע לחומר לזרום. לאחר החיתוך יש לדחוץ את הצינורים חזרה למחבר שעל ראש ההדפסה. במידה והתופעה חוזרת שוב, יש להחליף  את המחבר שעל ראש ההדפסה. ההחלפה פשוטה והמחבר זול. עקבו אחר הוידאו 

המשך לקרוא
b5838653310a2e4075c402593dad60d0_173X122

הפילמנט נשבר מעצמו

תופעה מתסכלת שאין שליטה בה ולא ניתן לדעת מתי תופיע או איפה הוא ישבר. למעשה מדובר בחומר גלם לא איכותי, או חומר גלם שספג לחות, או חומר גלם ישן. אך לפני שמספידים את הפילמנט שלכם, כדאי לפרום 2 מטרים ראשונים מהגליל ולוודא אם ההמשך שלו שביר גם הוא, במידה ולא החומר תקין לחלוטין ורק החוט שהיה מוזן במערכת המדפסת התייבש. ומכאן מגיעים למסקנה שבעיקר בחודשי הקיץ כדאי להוציא את החוט מהמדפסת בסיום העבודה ולאחסן אותו בשקית הרמטית עם סופג לחות. במידה והחוט ממשיך להשבר גם לאחר 2 מטרים ראשונים, ככל הנראה מכאן הדרך לפח הזבל תהיה קצרה. המלצה נוספת לשמר את חומר הגלם שלכם הוא לרכות מתקן ייעודי המחמם את הגליל ושומר מהתייבשות וספיגת לחות.

המשך לקרוא
f686927043385393095c4cf3ff621127_173X130

תוצאות לא יפות

לפעמים אתם מרגישים שעשיתם את כל התהליך נכון, כיילתם את המדפסת בהקפדה, השמשתם בפילמנט איכותי וחדש, הצבתם את המודל לפי הספר, ואפילו בחרתם ברזולוציה הגבוהה ביותר, אבל התוצאה די מאכזבת. אם אכן כל הדברים שצויינו כאן התקיימו, ככל הנראה יש לבצע למידה על הגדרות חומר הגלם. ויש לזה שיטה. 
במידה ואתם עובדים עם חומר גלם שך ALMA, הגדרות תוכנת המדפסת מכויילות בדיוק למותג זה, אך יתכנו שינויים קלים שיש לבצע בהגדרות עם מותגים אחרים. הדבר הנכון ביותר הוא להתייעץ עם המוכר של הפילמנט על אופן תפעולו מבחינת פרמטרים ולאחר מכן לוודא התאמתם בתוכנת FLASHPRINT. ועדיין, ראו וידאו על אופן בחינת הפרמטרים בתוכנה. לא סומכים על המידע של המוכר שלכם? בצעו בחינת מגדל טמפרטורה בעצמכם.

המשך לקרוא

גירוז/שימון צירים ומסילות

יש להקפיד על גירוז הצירים והמסילות מידי 3-4 חודשים כדי לשמור על תנועה חלקה של המדפסת. כמו כן יש לדאוג לניקיון המדפסת משאריות הדפסה שיכולות להיכנס לחריצים ומאווררים ולגרום לנזקים או כשלים בהדפסה. 

לצפייה לחץ כאן

המשך לקרוא